Ротаційні масляні вакуумні насоси

Ротаційні масляні вакуумні насоси є найбільш поширеним типом промислових вакуумних насосів. Ці насоси ідеально підходять для безперервної та періодичної роботи та генерації вакууму до тиску максимум 0,1 мбар. Усі сучасні одноступінчаті масляні вакуумні насоси мають інтегрований сепаратор олійного туману, який відокремлює основну частину олії від викидного повітря. Після цього олія засмоктується насосом для рециркуляції. Найпопулярніші моделі ми маємо на складі та їх можна взяти на пробу.

Принцип дії масляних ротаційних вакуумних насосів

Центрально розташований ротор створює в циліндрі серпоподібний простір, який поділяється на камери за допомогою лопатей. При обертанні ротора зменшується об'єм камер, що призводить до компресії. Лопаті розміщені у пазах статора і ущільнені олією. Викидне повітря очищається від олії проходженням через інтегрований сепаратор олійного туману.

Ротаційні масляні вакуумні насоси за вакуумною потужністю

Постачаємо та обслуговуємо масляні ротаційні вакуумні насоси таких брендів:

Використання масляніх ротаційних вакуумних насосів на практиці:

• Mасляні ротаційні насоси особливо поширені в харчовій промисловості, де вони найбільш використовуються для вакуумної упаковки та консервації продуктів. Масляні насоси також застосовуються для екстракції внутрішностей худоби або риби в м'ясокомбінатах.
• У медичній галузі олійні ротаційні насоси використовуються для відсмоктування рідин, що утворюються під час хірургічних втручань, або для відсмоктування повітря перед стерилізацією інструментів та медичного матеріалу.
• Ротаційні масляні насоси є також звичайною частиною обладнання CNC машин, де потрібно створити розрідження для захоплення продукту. Таким чином вони знаходять застосування також в автомобільній промисловості та машинобудуванні.
• При виробництві керамічних матеріалів вакуум використовується для ущільнення та згущення готових виробів. Масляні ротаційні насоси забезпечують достатній вакуум для вивітрювання.
• Деякі матеріали необхідно очистити від водяної вологи або вологи з розчинників. Видалення вологи відбувається в сушарках з підвищеною температурою та зниженим тиском. Цей процес називається вакуумним сушінням. Зниження тиску забезпечують масляні ротаційні насоси.
• Вологість, накопичена під час виробництва, може створити проблеми під час використання. Масляні ротаційні насоси використовуються як джерело вакууму для відсмоктування повітря з робочих просторів.
• Насоси використовуються для відгазування електролітів. Газові кишені в клітинці електроліту спричиняють неоднорідність матеріалу та впливають на кінцеві властивості батарей. Тому кожна клітинка перед заповненням електролітом відгазовується.
• Металеві деталі в автомобільній промисловості мають бути 100% чистими та без олії. При сушінні та відмащенні деталей необхідно ретельно висмоктати воду та олію. Це висмоктування можуть забезпечити масляні ротаційні насоси.
• При виробництві фотовольтаїчних панелей окремі клітини розміщуються на плівці, яка потім розтоплюється під дією тепла. Але спочатку необхідно відсмоктати весь повітря, щоб уникнути утворення бульбашок, які б могли знизити опір між клітинами. Висмоктування повітря забезпечують олійні ротаційні насоси.
• У авіаційній та космічній промисловості працюють з композитними матеріалами. Для підвищення інтегритету матеріалу композит має бути добре висушений. Відсмоктування повітря в цьому випадку забезпечують масляні ротаційні насоси.
• Електростанції не використовують вакуум для виробництва енергії, але для побічних процесів, таких як очищення фільтрів, охолодження, відгазування та тестування герметичності. Тут використовується вакуум для сушіння лаків, відгазування суспензій та інших процесів.
• При виробництві пластмас ламельні масляні ротаційні вакуумні насоси відсмоктують повітря з вакуумних форм, щоб у виливках не було бульбашок і на краях не утворювалися сколи.
• Вакуумна пневматична транспортування використовує масляні ламельні ротаційні насоси для створення розрідження. Розрідження потім дозволяє переміщати і подавати гранульовані матеріали.