Водокільцеві вакуумні насоси (Рідинно-кільцеві насоси)

Водокільцеві вакуумні насоси призначені для найвимогливіших застосувань. Вони є найбільш стійкими промисловими насосами, стійкими до всмоктування забруднень. Також насоси можна замовити у виконанні з нержавіючої сталі AISI 304, AISI 316, AISI 316Ti або DUPLEX. Насоси охолоджуються проточною водою.

Для застосувань із сильно забрудненим або агресивним середовищем використовується проточна система, де вода проходить через насос. Для інших застосувань використовується система, де вода частково або повністю рециркулює. Системи для повної рециркуляції елімінують потребу в постійному додаванні робочої рідини.

Принцип водокільцевих насосів

Повітря (або газ) входить через смоктальний отвір до статора, де він закривається між двома лопатями обертового колеса. Обертове колесо герметизується рідинним кільцем. При обертанні обертового колеса об'єм газу між лопатями збільшується, що призводить до утворення вакууму. З переходом до вихлопу об'єм газу зменшується, і відбувається компресія. Компресія триває до моменту, коли газ виходить через вихідний отвір з насосу. Разом з повітрям (або газом) з насосу виходить невелика кількість ущільнювальної рідини. Вал герметизується простим або подвійним механічним ущільненням.

Рідинно-кільцеві насоси відповідно до продуктивності та сфери застосування::

Постачаємо та ремонтуємо водокільцеві вакуумні насоси таких брендів:

Використання водокільцевих вакуумних насосів на практиці:

• У харчовій промисловості знаходять застосування, наприклад, для відсмоктування повітря на розливочних лініях та відсмоктувачах забруднень. При виробництві продуктів харчування та напоїв водокільцеві вакуумні насоси використовують для дистиляції, карбонації, ферментації та кристалізації.
• У лікеро-горілчаних заводах використовуються на розливочних станціях для випаровування, дистиляції, дегідратації, ферментації, тонкого фрезерування та в процесі мелення сухої кукурудзи. Найбільше застосування водокільцеві вакуумні насоси мають як джерело вакууму на вакуумних пакувальних машинах.
• У гірничодобувній промисловості знаходять застосування при фільтрації мінеральних шламів, видобутку нафти та газу. Також використовуються у вакуумній дистиляції на нафтопереробних заводах.
• Охорона здоров'я використовує вакуумні насоси для стерилізації медичних інструментів, коли потрібно відсмоктати простір стерилізаційної камери перед самою стерилізацією.
• Металеві деталі мають бути абсолютно чистими та без олії в автомобільній промисловості. У сушінні та знежиренні продукції водокільцеві вакуумні насоси мають своє незамінне місце при відсмоктуванні води та забруднень.
• Ця вакуумна технологія застосовується в хімічній промисловості при процесі вакуумної фракційної дистиляції. Водокільцеві вакуумні насоси тут також використовуються для насосів вибухонебезпечних газів (виконання ATEX).
• При виробництві пластмас знаходять застосування як компоненти вакуумних систем формувальних машин для вакуумного формування термопластів. Застосовуються при транспортуванні небезпечних відходів та в системах для відновлення пар.
• У деревообробній та паперовій промисловості використовуються у вакуумних затискних системах для маніпуляції з папером та друкованими платами. Зазвичай використовуються також у вакуумних сушильнях для сушіння деревини та для пресування виробів з паперу.
• Водокільцеві вакуумні насоси мають своє місце також у будівництві при механізації укладання, де вони є джерелом вакууму вакуумних маніпуляторів, а також при випусканні цегли, цементації та санації ґрунту.
• У сільському господарстві водокільцеві вакуумні насоси застосовуються в сільськогосподарських машинах для удобрення. Також при відсмоктуванні забруднених сумішей повітря, водяних пар та забруднених газів.
• У фармацевтичній промисловості водокільцеві вакуумні насоси використовуються при просочуванні речовин через фільтри, вакуумній дистиляції та виробництві лікарських засобів. Насоси можуть перекачувати агресивні речовини.
• У виробництві електронних компонентів вакуум є необхідним. Насоси сушать лаки, дегазують суспензії та відіграють роль у інших виробничих процесах при виготовленні батарей.
• При виробництві керамічних матеріалів вакуум служить для ущільнення та консолідації готових продуктів.